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养猪业的污染防治形势越发严峻,粪污处理系统也逐渐成熟

猪舍控 2022-04-25

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进入21世纪以来,我国养猪业的规模化、集约化养殖有了长足的发展,随着规模化的发展,养猪业的污染防治形势越发严峻。

进入21世纪以来,我国养猪业的规模化、集约化养殖有了长足的发展,随着规模化的发展,养猪业的污染防治形势越发严峻。作为养猪业污染防治的重点--养猪污水处理走过了漫长的道路,从家庭养殖模式下的污水直接外排到自然环境中,到污水经厌氧发酵制沼气沼液利用,再到污水经生化处理达标排放,现在污水经深度处理后再利用与厌氧处理后沼液资源化利用并存。在不同的养猪时期及环保政策背景下,发展出适应的污水处理工艺模式。

 

养猪污水处理的资源化利用模式是对生物质能的多层次利用,是建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径,但是目前由于我国养猪场管理重养殖轻生态的管理理念,加上资源化利用前厌氧处理的不到位,常使养猪污水在资源化利用的过程中产生许多问题,如污水产生量大、成分复杂、处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。结合我国养猪业规模化养殖与可消纳耕地分布不配套的现状,笔者认为养猪污水做深度处理后再进行利用才是养猪业污染防治的未来,笔者以下也着重介绍深度处理的工艺模式。

 

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要理解养猪污水处理系统各工艺段要实现的目标及工艺选型,就要先了解养猪污水原水的特性,其与清粪模式有很大关系。下表为不同清粪模式下原水指标。

 

 

养猪污水中含有大量的病菌、有机质、氨氮、磷、悬浮固体颗粒及大块杂质(输精管、塑料袋、胎衣胎盘等),污水处理系统的设计以高效经济的去除污水中的这些污染物质为目标。当下集团化养猪公司常见的污水深度处理主流工艺流程大同小异,为格栅→集水池→固液分离→调节池→混凝沉淀(或气浮)→中转池→厌氧池→两级AO→二沉池→物化沉淀池→消毒池→清水池。根据不同养猪场的清粪工艺不同及对出水的水质状态需求不同,可以在以上工艺流程上适当增减工艺段或调整工艺段顺序。下文对不同清粪模式对应的污水处理重点工艺段的选取做简要介绍。

 

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污水深度处理系统全景

 

1、在清粪模式为人工清粪或V型机械刮粪时,污水的各项浓度指标相对更低,悬浮颗粒更少,可以去除混凝沉淀(或气浮)工艺,污水经格栅及固液分离后即可进入厌氧处理工艺段,然后根据厌氧工艺的类型判定在厌氧出水段加沉淀池控制厌氧跑泥。相对于液泡粪的清粪模式,较低浓度的原水负荷可以降低污水处理系统的水力停留时间及设备配置型号,相同规模的污水处理系统可节约8%-15%不等的初始投资;同时可降低20%-30%吨均污水处理的费用。从环保的角度考虑,人工清粪或V型机械刮粪清粪模式对养猪业污染的防治是最理想的;

 

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V型机械刮粪

 

2、在清粪模式为液泡粪+机械刮粪或全液泡粪模式时,污水的各项浓度高,悬浮颗粒量大,需要加强预处理工艺段的处理效率,即需要上混凝沉淀或气浮工艺段,把污水中的大量悬浮固体颗粒控制在预处理阶段,才能保障后续处理工艺免于巨大的冲击负荷,维持的稳定运行。此类型的清粪模式及大量的悬浮固体颗粒在预处理阶段清出,意味着污泥处理量会有极大的增加,污泥池池容的设计及污泥处理设备的选型要比人工清粪或V型刮粪模式高50%。大量的污泥产出会给固废的处理带巨大的压力,污泥脱水的过程需要加入混凝剂及絮凝剂,这使脱出来的污泥透气性极差,且粪污长时间浸泡以后热值很低,很难进行进一步发酵处理,会造成大量污泥堆积,成为养猪业最大的环保风险点之一。因此,用长远眼光来考虑猪场的清粪模式,液泡粪并不是非常合理的模式。

 

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液泡粪工艺

 

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大量污泥堆积

 

集团化养猪企业大多数的养猪场污水深度处理工艺基本已在使用前文所介绍的污水处理工艺模式,且环保供应商都相对较成熟,有丰富的养殖污水处理工程设计及施工经验,能较好的实现污水处理系统的设计建设目标,但中国养殖行业的环保供应商质量参差不齐,在政府部门密集出台严格的环保政策及民众环保意识觉醒的大环境下,释放出大量的环保市场红利,大量的非环保专业的人员涌入这个行业,其设计施工的环保系统的质量无法保障正常的处理运行。我国有大比例的散养户及无专业环保技术人员的养殖公司,客观上很难分辨和甄选专业的环保供应商,因此行业内有大量的养猪场污水处理系统建完后无法正常稳定运行,相信这是不少养殖户同行心中的烦恼与痛点。以下总结几个养猪污水处理系统设计及施工的重点问题。

 

1、污水处理系统由污水处理工程经验(不限于养殖污水)极其匮乏的团队设计施工,其团队未掌握养猪废水的基本理化性质及处理工艺的基本理论基础,使系统建成后甚至无法启动调试,基本处于摆设的状态;

 

2、对污水处理有一定的认识,但不具备根据养猪污水的特点准确设计处理工艺及参数选取,系统建成后具备一定处理能力,但基本无法实现设计目标;

 

3、在养殖污水处理行业有较多的项目经验,但不擅长总结提升,很难提升其设计施工水平,过往项目出现的问题再下一个项目上仍可能重复出现,系统建成后能运行,但运行成本很高,操作繁琐,无法满负荷稳定运行。这类项目有一些常见设计错误,集水池偏小,水泡粪粪沟拔塞排污时污水容易漫出池子;曝气风机选型偏小,风量需求计算的时候用曝气盘小时通风量计算或用汽水比计算,容易使风机选型偏小;AO段水力停留时间不合理,套用城市污水处理设计方式或设计参数选取错误,使缺氧池水力停留时间短难以保障充分的反硝化反应。

 

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深度处理系统出水

 

养猪污水处理系统的设计和施工是一项专业的系统工程,从主体工艺的选型、详细设计参数的选取、设备选型到整体土建及设备安装的细节把控,都需要大量的项目经验积累、复盘纠偏、细化提升,才能逐渐具备成熟的养殖污水处理设计施工能力。

 

几点建议:

 

1、新建系统的设计施工或旧项目的提升改造,尽量找具有丰富经验成熟的环保供应商,综合费用不会更高,甚至能设计优化降低整体费用;

 

2、重点关注排污系统建设质量,严格保证雨污分流,方能保证污水处理系统稳定运行及费用可控;

 

3、加强污泥控制及处理能力的设计建设,80%以上污水处理系统不能正常运行的主要原因都出在污泥上,需要严格控制厌氧池到AO池污水的含泥量,严格控制各工艺阶段的含泥量(包括活性污泥),把剩余污泥及时排出处理系统,维持适宜的污泥浓度。

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