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中国人口分布密集，养猪业分布局部高密度，随着中国的高速发展，土地资源也愈发紧张。楼房养猪模式核心优势在于节省土地，与平房养猪模式相比，同等条件下，楼房养猪模式可以提供更多的产能，有效的提高了土地利用率与生产效率。但同时饲养密度更大、更集中，臭气问题更加突出，且因楼房养猪较平房更高，臭气扩散范围更广，影响更大。因此，如何可靠、有效的治理楼房养猪产生的臭气成为行业一个亟待解决的问题。
一、臭气来源及主要特征
猪舍排出臭味主要来源于残留粪便分解、饲料腐败、猪体肠道发酵和体表分泌，其成份复杂、多达160余种，主要包括氨和挥发性胺、挥发性脂肪酸、含硫化合物、酚类和吲哚类等。猪舍臭气排放受猪群活动、舍内通风和清粪活动等影响，具有时段性、有明显的高峰期，对周边的扩散过程受气候（天气情况、气压、风速等）和周边地形等因素影响。
二、楼房养猪分层除臭技术
1. 次氯酸发生器简介
1.1. 次氯酸除臭原理
次氯酸水的有效成分次氯酸是一种强氧化性的弱酸，次氯酸通过氧化作用，能快速分解猪舍产生的臭气分子，使用浓度为100ppm的次氯酸水喷洒在粪沟、风机口后端可以有效除臭、杀菌。例如：氨气，氨气为常见臭味分子之一，次氯酸（HClO）与氨气（NH3）经过分解反应生成氯胺与水。硫化氢为恶臭气体，次氯酸（HClO）能够氧化分解硫化氢（H2S）。
NH3+HClO→NH2Cl+H2O
H2S+4HClO→4HCl+H2SO4
1.2. 次氯酸杀菌原理
氯消毒剂的有效杀菌成分是次氯酸分子。次氯酸钠（NaClO）仅能水解生成少量次氯酸分子，而微酸性次氯酸水成分几乎全部为次氯酸。次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病原微生物致死。
根据化学测定，次氯酸钠的水解会受pH值的影响，当pH超过9.5时就会不利于次氯酸的生成，而对于ppm级浓度的次氯酸钠在水里几乎是完全水解成次氯酸，其效率高于99.99%。其过程可用化学方程式简单表示如下：
NaClO + H2O ＝ HClO + NaOH
HClO → HCl + [O]
其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内与菌（病毒）体蛋白、核酸和酶等发生氧化反应或破坏其磷酸脱氢酶，使糖代谢失调而致细胞死亡，从而杀死病原微生物。
R-NH-R + HClO → R2NCl+ H2O（细菌蛋白质）
次氯酸钠的浓度越高，杀菌作用越强。同时，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使其细胞丧失活性而死亡。
1.3. 次氯酸特点
制作成本低、安全性高、效果好、无残留。用次氯酸生成器现场制作次氯酸水进行除臭、杀菌。次氯酸弱酸水不等同于次氯酸钠，无腐蚀性，消毒杀菌功效是次氯酸钠80倍，安全性达到食品级。生产1吨100PPM浓度次氯酸成本约5元。
次氯酸现场生产 风机后端雾化
2. 猪舍粪沟除臭技术及次氯酸发生器在其中的应用
猪舍内粪沟有机械刮粪和尿泡粪，但不管哪种清粪方式，猪粪尿在粪沟内都有存储周期与残留，都有臭气产生，尿泡粪尤甚。
针对粪沟内除臭，主要采用在猪舍外次氯酸发生器现场制作次氯酸水，经过高压泵引入猪舍底部粪沟内高压雾化喷洒，使其与空气中臭味分子充分结合，从源头上减少臭气的产生并有效的消毒杀菌。
3. 风机口后端除臭技术及次氯酸发生器在其中的应用
3.1. 除臭滤料
臭气分子多以粉尘为载体漂浮在空中，所以除臭必须要能够有效除尘，同时根据风机排风量要求既不能影响猪舍的排风，又要保证气流与滤料的有效接触面积。这就需要一种全新的滤料。我公司研发的新型除臭滤料，材质采用共聚PP，耐老化，易清洁，具有良好的、气液分布，空隙率为97.2%，风阻小，1.5m/s过帘风速时的压强小于15Pa，抗堵塞能力强，运营期间免维护，使用寿命15年以上。同时该滤材为阻燃滤材，阻燃级别B级以上，能够有效的保护猪场财产安全。
新型除臭滤料
3.2. 分层除臭技术
分层除臭是指在每一楼层风机口后端采用次氯酸喷雾除臭+除臭滤材喷淋除臭，确保猪场臭气处理效果。
3.2.1. 风机后端雾化次氯酸除臭
风机与滤墙之间有5m左右的空间，建钢结构耳房进行臭气的收集，用次氯酸弱酸水在风机后端雾化喷洒，使其与空气中的臭味分子充分结合，在臭气排出第一时间与其快速反应一部分氨气与硫化氢等臭气分子，起到臭气预处理作用，能够有效去除臭气50%左右，该部分为独立于后端喷淋除臭系统，可在臭气排放量较小时，独立运营，降低运营成本。
在风机口上中下布置2列3行喷淋管路，喷头间距1.5m，各行错位安装。具体雾化管线布置如下图。
3.2.2. 风机后端滤墙喷淋除臭
经过次氯酸水雾化处理后的气体再通过除臭滤墙处理。除臭滤墙采用450mm厚的阻燃滤材，滤墙高度为2.5m（滤墙高度可根据风机风量调整），风机到滤墙的距离为5m，喷淋喷头选用1/4的雨淋喷头，单个喷头每小时喷水量0.75吨，有效管理面积为0.9㎡，循环池内添加柠檬酸。采用大流量喷淋滤材的方式，使臭气分子溶于水并分解，粉尘颗粒被冲洗进循环池内。
3.2.3. 除臭废液深度处理后循环利用
除臭废液因吸收了猪舍排出的大量粉尘、氨气和其他臭气，其水中的COD和氨氮浓度一般较高，随意排放易造成二次污染或引起不必要的投诉。故本系统采用循环利用方式，即所有除臭废液进入循环池，添加有机酸调节pH值，循环利用。每7-10个工作日左右循环池饱和水统一排放废水处理系统中处理，有机酸酸与氨气综合后废水pH值约7-8，实际运行经验表明，饱和水的pH和水量不影响废水处理系统的正常运行。
3.2.4. 本工艺优点：
● 采用“末端综合处理”的臭气处理措施，双重保证臭气得到有效治理；
● 自动化程度高、操作方便，系统稳定、可靠；
● 投资和运行成本相对较低；
● 雾化次氯酸除臭独立于后端喷淋除臭系统，可在臭气排放量较小时独立运营，降低运营成本。
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