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氨气是畜禽养殖圈舍内重要的应激源，不仅影响畜禽养殖效益，还会危害养殖工人健康、污染环境。控制猪舍氨气浓度可采用新型粪污固液分离技术、合理设计通风系统和养殖房舍等方法，但对猪场建设的要求严格、成本大，而且不能从源头解决氨气问题。
猪舍内氨气来源有两种：一是舍内环境产生的氨气，主要是粪便、饲料残渣、猪舍垫草等有机物分解后产生氨气；另一部分是胃肠道内的氨，源于排泄物、肠胃消化物等，尿氮主要以尿素形式存在，被脲酶水解后，生成氨气和二氧化碳[1]。养猪生产过程中的氨气很大一部分来自排泄物，猪采食的氮约70%分别以粪氮（约20%）和尿氮（约50%）的形式排出体外。其中粪氮约80%是以有机氮形式存在，另外20%是以无机氮形式存在[2]。因此，要从本质上减少氨气产生和排放，就需要优化日粮配方，提高畜禽消化吸收能力。
饲料配方技术使用理想氨基酸模型、低蛋白模式能够有效减少氨气的排放量。以可消化氨基酸为基础添加合成氨基酸，配制成符合畜禽营养需要的平衡日粮，可以适当降低饲料粗蛋白水平但不影响动物生产性能。以哺乳母猪为例，平衡饲粮氨基酸比例，使饲粮的赖氨酸：苏氨酸：蛋氨酸：色氨酸：缬氨酸=100：64：60：20：85，哺乳母猪在夏季高温环境下，18.5%蛋白水平的氨基酸平衡饲粮的生产性能优于19.5%和17.5%；18.5%蛋白水平组血浆尿素水平显著低于17.5%组，与19.5%组比较差异不显著；各组氮表观消化率没有显著差异，蛋白水平每降低1%，粪氮排泄就减少6%[3]。而在低蛋白日粮中补充赖氨酸可使仔猪日粮粗蛋白总量减少20%，同时粪尿中氮含量降低25%。这样既节省了饲料蛋白资源，同时减少了氮污染。
选择易消化、利用率高的饲料蛋白原料。不同蛋白源的消化利用效率差异很大，如大豆蛋白消化率为70.29%，高粱蛋白消化率为42.1%，小米蛋白消化率为70.29%。植物性蛋白原料中，从同一品种的不同组织中获得的蛋白消化率也有差异，如高粱全谷物粉中蛋白质的消化率为59.1%，而胚乳中蛋白质的消化率高达 65.7%，这可能与全谷物粉中植酸、非淀粉性多糖和酚类等易与蛋白质结合、影响蛋白质的消化率相关 [4]。
原料预消化和预处理工艺会影响饲料利用率，因此也会影响圈舍内氨气含量。氨气产生途径中，排泄物（尿液）中尿素在脲酶的催化作用下生成氨气，但是脲酶是存在粪便中，而非尿液中，当圈舍内猪粪和尿液混合后，会加速产生氨气，因此抑制猪粪中脲酶活性是减少氨气的有效方法。豆粕经过发酵处理后，不仅能够提高其蛋白消化率，而且经过微生物作用，可以控制和减少脲酶的产生，从而减少氨气排放[5]。
在饲料消化过程中，如果猪的吸收能力差导致养分不能完全利用，排出体外后被微生物分解会产生氨气。说明有了理想的配方模式和优质原料还是不够，要减少圈舍氨气浓度，还需要保障猪群肠道健康。断奶仔猪肠道健康和排泄物氨逸失影响研究结果表明，酸制剂和植物精油复合能够抑制大肠杆菌、沙门氏菌和普通变形杆菌生长，减少氨气排放。诸多试验也证实新型饲料添加剂（如蛋白酶、丁酸钠、益生菌等）对改善猪肠道健康和减少氨气排放均有不同程度的效果。
重视微营养的作用。微量元素作为饲料中的刚需添加剂，需要量小容易被大家忽视，但是微量元素对畜禽肠道健康、氨气和臭气的排放却有着不容小觑的影响。比如，硫酸亚铁是最为常见的微量元素，以往在饲料中常作为补铁或补血物质使用，尤其在乳仔猪阶段，饲料中添加高剂量硫酸亚铁一定程度上可以改善皮毛效果，但是硫酸亚铁容易游离出Fe2+造成饲料和机体内氧化还原，损伤仔猪消化道；另外，Fe2+易导致消化道内微生物失衡，大肠杆菌等有害微生物增多，仔猪腹泻率增加[6]，饲料消化不完全，圈舍内氨气浓度也随之增加。虽然硫酸亚铁价格便宜，但是它却会给实际生产带来不可估量的损失；硫酸铜、硫酸锌等无机微量元素对仔猪消化道也存在类似影响。有机微量元素与传统无机微量元素不同，其生物学利用率高，在满足动物营养需求的同时，还能发挥其特殊功效，提高机体抗氧化能力，改善肠道健康，增强免疫力。研究表明，断奶仔猪（体重9.11kg）饲喂有机微量元素可改善肠道形态结构，维持肠道屏障功能，提高饲料转化率和养分消化率。
氨气进入畜禽体内后会与血红蛋白结合，使血红素变为正铁血红素，降低血红蛋白的携氧能力，降低机体对疾病的抵抗力。此时，我们可以使用有机铁和特定维生素来改善猪的血液营养，达到预防贫血和组织缺氧。此外，有机微量元素能够提高畜禽的免疫能力，当猪群的健康度提升后，对氨气造成的应激和负面影响也会有较好的抵抗作用。
饲料营养调控是从本质上减少大部分的氨气排放的有效措施，如通过平衡氨基酸，低蛋白日粮，利用易消化吸收的蛋白原料；选择新型添加剂，来强化畜禽肠道健康，搭配精准有效的有机微量元素营养，全面提升猪群肠道健康和机体免疫力。
