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高起点、高标准、高投入!第五代饲料防霉剂助力饲料防霉保水、提质增效

美农生物 2024-05-06

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影响霉菌生长的四个条件是:水、合适的温度、营养物质和氧气。结合我们饲料的具体情况,在环境温度达到20℃以上时,非常适合饲料霉菌的生长,饲料就容易出现霉变现象。在饲料工业发展的过程中,饲料防霉剂在保障饲料安全方面起到了非常关键的作用。

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影响霉菌生长的四个条件是:水、合适的温度、营养物质和氧气。结合我们饲料的具体情况,在环境温度达到20℃以上时,非常适合饲料霉菌的生长,饲料就容易出现霉变现象。在饲料工业发展的过程中,饲料防霉剂在保障饲料安全方面起到了非常关键的作用。随着饲料工业的发展,饲料防霉剂产品也经历了几个明显的发展过程,从第一代的丙酸钙,发展到今天的第五代丙酸钠+丙酸。

 

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第一代防霉剂 丙酸钙

 

它最早用于饲料中的防霉剂,但是因属于接触性防霉,气雾性防霉效果较差,防霉效果不太理想,性价比低,逐渐演变为第二代饲料防霉剂。

 

第二代防霉剂 富马酸二甲酯

 

它是接触、气雾型(富马酸二甲酯有升华性能)防霉剂,能强烈抑制和杀灭霉菌,但是因富马酸二甲酯气味刺激性强,对皮肤、眼睛有严重的刺激作用;同时随着二氧化硅工业的快速发展(价格降低、吸附值增加),逐渐演变为第三代防霉剂。

 

第三代防霉剂 丙酸

 

这代防霉剂的生产工艺为丙酸用二氧化硅吸附,然后加入其它载体混合而成。它是气雾杀菌,抗菌广谱性好,抑菌防霉效果好,但是因丙酸挥发性强,制粒过程损失严重,长效性不足,逐渐演变为第四代防霉剂。

 

第四代防霉剂 丙酸+丙酸铵

 

这代防霉剂的生产工艺为过量丙酸与液氨(或碳酸铵)反应生成丙酸+丙酸铵混合液,然后用二氧化硅吸附,最后加入其它载体混合而成。它既满足了前期强效气雾杀菌,又降低了制粒过程中的损失,还能在饲料存储过程中缓慢释放丙酸;满足了长效防霉的目的。但丙酸铵属于弱酸弱碱盐,在高温制粒过程中容易分解,在制粒冷却过程中还是有较大的损失,同时丙酸铵中的铵容易与抗氧化剂中的TBHQ\BHT等有效成分发生反应,降低抗氧化性能。正在演变为第五代防霉剂。

 

第五代防霉剂 丙酸+丙酸钠

 

这代防霉剂的生产工艺主要有两类:一、过量丙酸与氢氧化钠(或碳酸钠)反应生产丙酸+丙酸钠混合液,然后用二氧化硅吸附,最后加入其它载体混合而成;二、过量丙酸与丙酸钠在溶解釜中加热溶解形成丙酸+丙酸钠混合液,然后用二氧化硅吸附,最后加入其它载体混合而成。丙酸钠是弱酸强碱盐结合的产物,热稳定性高,丙酸+丙酸钠结合产品在制粒过程中损失比丙酸+丙酸铵产物低,同时丙酸钠比丙酸铵的化学稳定性好,相对更稳定。

 

“丙酸+丙酸钠”型

 

第五代饲料防霉剂具有如下特征

 

广谱抑菌

 

丙酸对饲料中常见青霉、曲霉、镰刀霉菌均有强烈抑制作用。丙酸挥发形成气体,强烈熏蒸,抑制和杀灭霉菌和孢子。

 

缓释力强

 

采用丙酸与丙酸钠的组合,丙酸钠对丙酸的结合力比丙酸+丙酸铵更强,制粒过程中损失更少,饲料存储过程中缓释能力更强,利于长效防霉;使用丙酸+丙酸钠的溶解工艺,丙酸与丙酸钠形成双丙酸钠,缓释能力强。

 

稳定性高

 

丙酸钠+丙酸的组合在高温制粒过程中不易分解;丙酸钠不与部分抗氧化剂、精油、香味物质反应,克服了丙酸铵的不足。

 

适口性好

 

丙酸+丙酸钠,没有铵的副作用,适口性好。

 

“克霉生”是美农高起点、高标准、高投入的第五代饲料防霉剂,采用过量丙酸与丙酸钠在溶解釜中溶解形成丙酸+丙酸钠溶液、然后用二氧化硅吸附混合而成的生产工艺,采用全自动化工艺生产,使用特殊的包装材料包装。“克霉生”助力饲料防霉保水、提质增效。


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